中空吹塑机在启动前我们应当怎么做？

  启动中空吹塑机前，需要严格遵守以下几点：

  1、要打开冷却水对料卡进行冷却，让所有牛螺丝都咬这个现象。

  2、预热液压油。如果中空吹塑机油箱内的液压油温度过低，应立即开启加热器，加热器一般安装在主机上。

  3、按下启动按钮，立即停止，检查泵的运行方向是否正确，如果发现不对应，立即更换两个相连电机的电源线。

  4、机器的开启应该在液压系统没有压力的情况下进行。打开后，将每个泵的溢流系统压力调节至安全压力。在大型注射机中，通常有两个压力系统，一个是合模单元，另一个是注射单元，每个系统都有一个压力释放空间。停泵后需要打开泄压阀，泵运行时需要关闭泄压阀开关。

  5、调整所有行程的方向，使移动模板平稳切换，进行长途旅行。

  6、彻底关门。根据操作侧安全门打开时的安全维护要求，v机运行时所有安全门应关闭。对于大型中空吹塑机 ，打捞和合模的动作会停止：如果再打开一个安全门，油泵就会停止工作。

  7、打开暖气和温度调节系统。

  8、当装置模具在装置模具中时，需要清洁模具表面和与中空吹塑机模板的接触面。

  9、中空吹塑机打开操作柜L的总开关，将操作选择开关调整到点动或手动1中的防锈油。倒入液体原油并平稳停泊。

  螺杆出料不稳定。一般螺杆出料太快太慢，出料长度可能不一样。一般问题应该从中空吹塑机的伺服阀和电子直尺上找，可能是因为伺服阀和电子直尺受到电磁干扰，影响了螺杆的稳定下料过程，另一个和电子直尺有关的原因是电子直尺的污染也会影响下料的稳定性。

  在卸下螺丝之前，没有扭曲。虽然这是在出料前发生的，但可以认为是中空吹塑机螺杆的异常出料情况之一。一般来说，原料的加工是通过温度和螺杆的配合来完成的。扭转过程中如果出现问题，问题自然会出现在温度和螺杆上。如果没有滞留物料，可能是因为温度太低，物料没有熔化；或许是出料口温度过高，物料会在出料口堵塞；螺钉的原因是螺钉在质量和性能上有问题。