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全自动供料系统的安装流程
编辑:东莞市鑫展盛机械科技有限公司   发布时间:2022-01-03

      全自动供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,最终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。

      下面我们一起来看看鑫展盛全自动供料系统的安装流程:

1、机台准确摆放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房与系统控制摆放规划。

4、观察厂房墙体结构,判定承受管路重量。

5、装支架注意天车、天花板、柱子。

6、中央供料走管道,尽量减少弯道。

7、管道在条件允许控制高大约3米,方便于安装后续保养。

8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。

9、管道严禁有漏气现象。

10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。

11、管道安装时注意注塑机分管对位,不对位影响美观。

       全自动供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。

全自动供料系统